Опыт эксплуатации системы дистанционного контроля промышленной безопасности в части контроля технологических параметров в ООО «КИНЕФ»

ООО «КИНЕФ», докладчик: заместитель начальника управления по охране труда и промышленной безопасности Муртазин Рафаэль Ильгизярович.

Внедрение системы дистанционного контроля промышленной безопасности на ООО «КИНЕФ» стартовало в 2021 году. В настоящее время мониторинг и дистанционный контроль промышленной безопасности реализован на 8-ми из 10-ти ОПО 1-го класса опасности. В качестве ОПО на предприятии принят технологический цех, который включает в себя от 2-х до 6-ти технологически связанных объектов (технологические установки, эстакады, резервуарные парки и участки). Объем контролируемого оборудования по состоянию на 01.04.2024 года составляет 845 основных технологических устройств. По данным устройствам ведется непрерывный контроль параметров технологического процесса.

Всего контролируется более 21 тысячи событий промышленной безопасности. Для этого используются данные более чем 11 тысяч приборов РСУ и ПАЗ, которые являются источниками информации для системы СДКПБ.

Свойственные объекту опасности приняты, согласно исходным данным из ПМЛА, РПЗ ПЛЛА а также РПЗ к ДПБ. В этих документах были выделены перечни аварий и оборудования, на которых возможно возникновение аварий. В дальнейшем был проведён анализ опасности технологического процесса рассматриваемых объектов и определены устройства, для которых мы можем идентифицировать, на основе получаемых данных по параметрам технологического процесса, признаки развития аварий.

В результате эксперимента в 2021 году была предложена и внедрена технология построения СДКПБ относительно каждой технологической установки.

Согласно принятой технологии выделено 4 основных режима работы оборудования: регламентированный, неблагоприятный, опасный и предаварийный. Как показал наш опыт исследования зафиксировать достоверно инцидент и аварию только на основе данных о параметрах технологического процесса, не представляется возможным. В связи с чем, режимы инцидент и авария фиксируется вручную.

В ООО «КИНЕФ» создана и функционирует система реагирования на события промышленной безопасности, которая заключается в детальном анализе причин события, как эксплуатирующим объект персоналом, инженерами управления охраны труда и промышленной безопасности, разработчиком СДКПБ, в том числе и на основе программного комплекса «Витрина данных». Результаты анализа отображаются в соответствующих отчетах и доступны и на АРМе инспектора Ростехнадзора. Кроме этого, предусматривается передача данной информации в цифровую платформу АИС Ростехнадзора.

В качестве перспективных направлений в развитии СДК ПБ на предприятии целесообразно выделить:

1. Анализ событий промышленной безопасности, которые были зафиксированы, с целью идентификации «слабых мест» технологического процесса, выявления наиболее уязвимого оборудования и проведение исследований на предмет улучшения технологического процессе, направленных на повышение его надёжности и безопасности.

2. Формирования рекомендаций, направленных на снижение технологических рисков и повышение безопасности технологического процесса, повышение надежности оборудования.

3. Внедрение системы показателей/индикаторов промышленной безопасности, а также методики их определения и оценки.

Ознакомиться с презентацией можно по ссылке.